Стубови или куле за извлачење индустријске амбалаже

Вуки Хонгдингхуа Цхемицал Екуипмент Цо., Лтд је професионални лидер у Кини, произвођач колона или торњева за вађење индустријске амбалаже са високим квалитетом и разумном ценом. Вуки Хонгдингхуа Цхемицал Екуипмент Цо., Лтд. је професионални произвођач хемијске опреме ХДХ је способан да дизајнира и производи различите врсте хемијске опреме. ХДХ има вишегодишње искуство у пројектовању и производњи различитих торњева за екстракцију. Укључујући различите облике нестандардних прилагођених торњева за екстракцију као што су торњеви за екстракцију са сито плочама, куле за екстракцију паковања и куле за ротацију за екстракцију.

Карактеристике и примена торња за екстракцију паковања

Торањ за екстракцију за паковање је торањ за екстракцију у режиму екстракције течност-течност, који користи различите особине дистрибуције раствора између две течне фазе које се не мешају (или делимично не мешају) да би се постигло раздвајање или пречишћавање течне смеше. Има предности високе селективности, доброг ефекта сепарације и лако се постиже континуирана производња великих размера. Торањ за екстракцију паковања не само да се широко користи у преради нафте, хемијској индустрији, хидрометалургији, атомској енергији и фармацеутској индустрији, већ такође игра све важнију улогу у областима као што су биоинжењеринг, нови материјали и заштита животне средине.

Детаљи торња за екстракцију паковања

Торањ за екстракцију паковања може да изабере одговарајуће екстрактанте и процесе на основу објекта сепарације и захтева за одвајање, чиме има велику прилагодљивост. Рад торња за екстракцију паковања обично се изводи на нормалној атмосферској температури или нижим температурама, уз ниску потрошњу енергије и посебно је погодан за одвајање материја осетљивих на топлоту.

Торањ за екстракцију за паковање је једна од најчешће коришћених опреме за екстракцију. Не само да има предности једноставне структуре, једноставне производње и уградње, већ и значајно побољшава капацитет обраде и ефикасност преноса масе торња за екстракцију паковања због развоја новог паковања; Стога су се истраживање и примена торњева за екстракцију паковања брзо развили. Међутим, процес екстракције течност-течност који се спроводи у торњу за екстракцију паковања, разлика у густини између две фазе је мала, вискозитет континуиране фазе је висок, аксијално мешање две фазе је озбиљно, а стање интерфејса је сложено. Због тога су дизајн и прорачун торња за екстракцију паковања тешки, а постоји много фактора који утичу на процес екстракције. Формула која се користи за израчунавање може се користити само за грубу процену, а довољан износ треба узети у обзир током пројектовања. У поређењу са дизајном опреме за пренос масе гас-течност, као што су куле за дестилацију и апсорпционе куле, дизајн кула за екстракцију паковања је другачији.

1. Различити захтеви за избор пунила

Торњеви за екстракцију паковања често користе унутрашња паковања слична процесима преноса масе гас-течност, али дисперзована фаза унутар торња за екстракцију паковања не би требало да се навлажи површином паковања. Ако се група капљица течности навлажи површином паковања, то ће изазвати коалесценцију и формирати ток течности дуж паковања.

2. Утицај аксијалног повратног мешања се не може занемарити

У процесу екстракције течност-течност, разлика у густини две фазе је мала, а вискозитет висок. Стање протока две фазе у противструјном процесу је релативно сложено. Аксијално мешање има изузетно негативан утицај на перформансе торња за екстракцију паковања, јер не само да смањује погонску силу преноса масе, већ и смањује капацитет обраде торња за екстракцију паковања. Торањ за екстракцију паковања потискује штетне ефекте аксијалног мешања кроз избор паковања и дизајн унутрашњих компоненти.

3. Физичка својства система ¼течне смеше¼ су важан фактор који утиче на прорачуне дизајна

Физичка својства система, као што су међуфазна напетост, густина и вискозност две фазе, имају значајан утицај на перформансе торња за екстракцију паковања. Има одлучујући утицај на капацитет обраде и ефикасност преноса масе торња. На основу физичких својстава стварног система, у процесу прорачуна пројектовања треба референцирати одговарајуће податке и одабрати одговарајуће формуле за прорачун.

Стога, када ХДХ треба да дизајнира торањ за екстракцију паковања за вас, потребни су следећи параметри и технички подаци:

1. Густина сировина, густина екстрактанта;

2. Након познавања капацитета обраде (количине), односа материјала према екстрактанту, може се одредити пречник торња за екстракцију плоче сита;

3. Да ли сте извршили мали тест или тренутно стање рада типа чајника? Основна сврха је да се зна колико је циклуса екстракције потребно да би испунили захтеве процеса, тако да се може одредити висина одсека за екстракцију;

4. Време наношења слојева материјала, које може израчунати запремину цилиндра секције за бистрење;

5. Да ли постоји неки феномен емулгирања? Ако је тако, канализациони отвор треба размотрити у слојевитом делу;

6. Која је пХ вредност материјала и његове карактеристике, што га чини погодним за одабир материјала опреме (одговарајући материјал за изградњу торња за екстракцију паковањаи¼;